AVENTICS磁力耦合器發(fā)熱有哪些原因
更新時間：2023-02-23 點擊次數(shù)：505次
AVENTICS磁力耦合器適用于反應(yīng)釜中，攪拌器與電機傳動間采用磁力耦合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能解決攪拌存在的泄漏問題，使整個介質(zhì)和攪拌部件處于絕對密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力強的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氧化等反應(yīng)理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。
使用AVENTICS磁力耦合器，要確保主機設(shè)備各類連鎖信號安全可靠，比如提升機尾輪測速信號與驅(qū)動電動機之間的連鎖保護，該設(shè)備與上層工藝設(shè)備之間的連鎖跳停等保護。磁力耦合器過載保護后，安裝磁力耦合器的主機設(shè)備會停止運轉(zhuǎn)，若上級工藝設(shè)備不能連鎖跳停，會造成提升機壓料、下料溜子堵料等情況。也要適當(dāng)考慮其環(huán)境溫度不能過高，這是因為磁力耦合器運用的是渦流感應(yīng)原理。正常情況下，渦流產(chǎn)生的損耗是以熱量形式從導(dǎo)磁體上釋放出來的，致使永磁體工作環(huán)境溫度上升。因此，生產(chǎn)現(xiàn)場的磁力耦合器防護罩，要通風(fēng)良好，避免熱量積聚。
不同材質(zhì)的磁力泵對高溫的耐受性有所差別，大致范圍在120℃-300℃，主要根據(jù)制作工藝和泵體選材決定，出于維持泵的穩(wěn)定性來考慮，在泵體溫升異常時，找出磁力耦合器發(fā)熱什么原因十分重要，對此。就相關(guān)事宜作出梳理介紹，以供參考。
1、環(huán)境溫度過高：磁力泵耦合器在運行時使用渦流感應(yīng)原理，在一般情況下，渦流的損耗是通過熱量形式在導(dǎo)磁體上傳遞出來，會讓永磁體的周邊環(huán)境溫度升高，所以在選擇磁力泵的安裝位置時要注意通風(fēng)良好，避免熱量聚集不散造成發(fā)熱；
2、異常工況導(dǎo)致：如果在運輸過程中出現(xiàn)負(fù)荷或者過載等情況導(dǎo)致泵停止運轉(zhuǎn)，而電動機卻沒有及時停機，就會導(dǎo)致磁力耦合器的溫度迅速上升，當(dāng)溫度超過泵的耐受標(biāo)準(zhǔn)時，耦合器可能會因為消磁而*停止工作。在知曉磁力耦合器發(fā)熱什么原因后，想要避免這一情況，建議對泵安裝自動保護裝置，或者安排專人監(jiān)控泵的運行參數(shù)。
3、流量過低或空轉(zhuǎn)：磁力泵是依靠運輸介質(zhì)來實現(xiàn)冷卻和潤滑的，不僅嚴(yán)格禁止空轉(zhuǎn)，對于流量也有要求，不可長時間過低，否則冷卻不充分也會導(dǎo)致泵腔內(nèi)溫升家具，從而影響磁力耦合器發(fā)熱。
